加工定制:是 | 品牌:天朗 | 型号:TL |
功率:18kw | 处理污水量:5-500m3/h | 规格:定制 |
随着肉制品需求不断增加,肉类加工工业发展迅猛。据统计,肉类加工业每年排放废水近20亿m3,占全国废水总排放量的6%左右。鉴于肉类加工业废水排放量较大,其水质又具有一定的特性。 肉类加工废水主要来自:宰前饲养场排放的畜(禽)粪冲洗水;屠宰车间排放的含血污和畜(禽)粪的地面冲洗水;烫毛时排放的含大量畜(禽)毛的高温水;剖解车间排放的含肠胃内容物的废水等。肉类加工废水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑内脏杂物、畜(禽)毛﹑未消化的食物以及粪便等污染物,悬浮物浓度很高,水呈红褐色并具有明显的腥臭味,是一种典型的有机废水。 随着我国肉类加工工业的不断发展,每年都会产生大量的这种高浓度有机废水,若不经过有效处理直接外排,必然会对当地的地表水体造成污染,不仅影响经济发展,而且还危及生态安全。
废水进入格栅池,由于生产废水中含有大量的悬浮物及杂物,为防止其对调节池及后续构筑物处理的影响,设有机械格栅去除大块悬浮物。 废水经格栅池后自流进入隔油池,去除废水中部分油脂,后流入调节池,是作为废水水量调节和均质的构筑物。调节池有效容积按6-8倍平均小时处理量计算。池末端安装排污泵2台,用于将水提升到气浮池,一用一备。提升泵的运行受液位浮球控制。调节池中的水位处于高液位时水泵自动启动;处于低液位时水泵自动停止。
气浮采用平流式气浮装置,它由池体,溶气罐、空压机及回流水泵组成,由一个电控箱进行控制操作。废水中有大量的细小悬浮物及油脂,通过气浮装置的处理可大大降低上述污染物浓度,在气浮设备工作时加入高分子絮凝剂,废水经加药反应后进入气浮池内,与通过TJ型释放器释放的气泡充分混合接触,使水中的絮凝体粘附在微小气泡上,释放的气泡平均直径Φ30um左右,絮体浮向水面形成浮渣,浮渣聚集到一定厚度后,由刮渣机刮入气浮泥槽道送到浮渣池,气浮池下层的清水一部分经溶气泵抽送供溶气水使用,剩余的清水通过溢流管进入水解酸化池。
废水经水解酸化池后自流到生物接触氧化池,接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺,微生物以生物膜形式及悬浮态生长于水中,因此它兼具活性污泥及生物滤池二者的特点。池内设置弹性填料和曝气管路系统,并于曝气管路系统上安装微孔曝气器。弹性填料由拉毛的PP材质的丝条和绞绳制成,呈圆形毛刷状,比表面积大,能附着大量的微生物(生物膜)。该填料挂膜快,脱膜容易,运行时丝条对空气泡能起到极好的切割作用,使大气泡切割成小气泡,可增加气液接触面积,促进氧的传递,从而提高处理效果。微孔曝气器强度高,不易损坏,布气均匀,阻力损失小,抗腐蚀,氧的利用***达15%以上,与弹性填料配合使用,可达到较大的节能效果。因为填料的比表面积大,池内氧的利用***,具有较高的容积负荷,而且耐冲击;生物接触氧化池不需要污泥回流系统,不存在污泥膨胀问题,运行管理方便。